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深圳市連成旺五金制品有限公司

鍛(duan)造(zao)的優勢：

①、鍛(duan)造：是利(li)用(yong)鍛(duan)壓機(ji)械(xie)對金屬(shu)坯料施加壓力，使(shi)其產生塑性變形(xing)以獲得具有一定(ding)機(ji)械(xie)性能、一定(ding)形(xing)狀和尺寸鍛(duan)件的加工方法。

②、鍛(duan)壓的兩(liang)大(da)組成部分之一。通過鍛(duan)造能(neng)消除金屬的鑄(zhu)態疏松(song)，焊合孔洞，鍛(duan)件的機械性能(neng)一般優于(yu)同樣材料的鑄(zhu)件。機械中負(fu)載高、工(gong)作(zuo)條件嚴峻的重要零(ling)件，除形狀(zhuang)較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛(duan)件。

③、鍛造按(an)成形(xing)方法可分為：

1.開式鍛造(zao)(自由鍛)。利用沖擊力或(huo)壓力使金屬在上下兩個抵鐵(tie)(砧塊)間產生變形以獲(huo)得所需鍛件，主要有手(shou)工鍛造(zao)和機械(xie)鍛造(zao)兩種。

2.閉模(mo)(mo)式鍛(duan)造(zao)。金(jin)屬(shu)(shu)坯(pi)料在具有(you)一(yi)定形狀的鍛(duan)模(mo)(mo)膛(tang)內受壓(ya)變形而獲得(de)鍛(duan)件，可分為(wei)模(mo)(mo)鍛(duan)、冷鐓(dui)、旋轉鍛(duan)、擠壓(ya)等。按變形溫度(du)鍛(duan)造(zao)又(you)可分為(wei)熱鍛(duan)(加工溫度(du)高于坯(pi)料金(jin)屬(shu)(shu)的再(zai)結晶溫度(du))、溫鍛(duan)(低于再(zai)結晶溫度(du))和冷鍛(duan)(常溫)。

④、鍛造(zao)用料(liao)主要是各種成(cheng)分的(de)碳素鋼(gang)和(he)合金(jin)鋼(gang)，其(qi)次(ci)是鋁(lv)、鎂(mei)、鈦、銅等(deng)及(ji)其(qi)合金(jin)。材料(liao)的(de)原始狀態(tai)有棒料(liao)、鑄錠(ding)、金(jin)屬(shu)(shu)粉末和(he)液態(tai)金(jin)屬(shu)(shu)等(deng)。金(jin)屬(shu)(shu)在變形前的(de)橫斷面積與變形后的(de)模斷面積之比稱(cheng)為鍛造(zao)比。正確地選擇鍛造(zao)比對提(ti)高產品質量、降低(di)成(cheng)本有很大關系鍛造(zao)因(yin)為他的(de)反復(fu)壓制，讓纖維連續(xu)融合，還有鍛壓有細(xi)化金(jin)屬(shu)(shu)晶粒的(de)作用，因(yin)此強(qiang)度(du)大于鑄件

數控加工中心的優勢：

①.數控加工中心的功能全面

數控(kong)加工中(zhong)(zhong)心是(shi)一(yi)種(zhong)功能較(jiao)全的(de)數控(kong)加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺(luo)紋和切削螺(luo)紋等功能集中(zhong)(zhong)在一(yi)臺設(she)備上，使其具(ju)(ju)有多種(zhong)工藝手段。加工中(zhong)(zhong)心設(she)置有刀(dao)(dao)庫(ku)，刀(dao)(dao)庫(ku)中(zhong)(zhong)存(cun)放著(zhu)不同數量的(de)各種(zhong)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)或檢(jian)具(ju)(ju)，在加工過程中(zhong)(zhong)由程序(xu)自(zi)動(dong)選用和更換。

②.數控加工中心(xin)的自動化程度高

工(gong)(gong)(gong)件(jian)在加工(gong)(gong)(gong)中(zhong)心上經一(yi)次(ci)裝夾后，數字控制(zhi)系統(tong)能(neng)控制(zhi)機床(chuang)按不同工(gong)(gong)(gong)序，自動(dong)選擇和更換刀具(ju)(ju)，自動(dong)改(gai)變機床(chuang)主(zhu)軸轉(zhuan)速、進給(gei)量和刀具(ju)(ju)相對工(gong)(gong)(gong)件(jian)的運動(dong)軌跡及其他輔助機能(neng)，依次(ci)完成工(gong)(gong)(gong)件(jian)幾個面上多工(gong)(gong)(gong)序的加工(gong)(gong)(gong)，并且有多種換刀或(huo)選刀功能(neng)。

③.數(shu)控加工中心的開(kai)機利用率高(gao)

加工(gong)(gong)中心由于(yu)工(gong)(gong)序(xu)的(de)(de)集(ji)中和(he)(he)自動(dong)換刀(dao)，減少了工(gong)(gong)件的(de)(de)裝夾、測量(liang)和(he)(he)機床(chuang)調整(zheng)等時(shi)間(jian)，使機床(chuang)的(de)(de)切削時(shi)間(jian)達到機床(chuang)開動(dong)時(shi)間(jian)的(de)(de)80%左右(you)(普通機床(chuang)僅(jin)為15～20%)；同時(shi)也減少了工(gong)(gong)序(xu)之(zhi)間(jian)的(de)(de)工(gong)(gong)件周(zhou)(zhou)轉、搬運(yun)和(he)(he)存放時(shi)間(jian)，縮短了生(sheng)產周(zhou)(zhou)期，具有明顯的(de)(de)經濟效果。加工(gong)(gong)中心適(shi)用于(yu)零件形狀(zhuang)比較(jiao)復雜、精度要求較(jiao)高(gao)、產品更換頻繁的(de)(de)中小(xiao)批量(liang)生(sheng)產。

④.數控加工中心的精度更高

數控(kong)加(jia)(jia)工(gong)中(zhong)心的(de)加(jia)(jia)工(gong)質量(liang)穩定，多品(pin)種、小批量(liang)生(sheng)產情(qing)況下(xia)生(sheng)產效率較高，能減少生(sheng)產準備、機床調整和(he)工(gong)序檢(jian)驗(yan)的(de)時(shi)間，而(er)且(qie)由于使用更佳(jia)切削量(liang)而(er)減少了切削時(shi)間，并且(qie)可加(jia)(jia)工(gong)常規方法難于加(jia)(jia)工(gong)的(de)復雜型面(mian)，甚(shen)至能加(jia)(jia)工(gong)一些無法觀測的(de)加(jia)(jia)工(gong)部位。

⑤.數控加工(gong)效率高，加工(gong)精(jing)度高，勞動(dong)強度低(di)，應(ying)用廣泛、靈活性強、對不(bu)同(tong)工(gong)件適應(ying)能力強

生產設備：

①.訂制產品(pin)生產設(she)備(bei): 300/400/650/800/4000噸熱(re)鍛機(ji),五軸(zhou)聯動數控機(ji)、CNC數控四(si)軸(zhou)精密立式(shi)臥式(shi)加工(gong)中心機(ji)，CNC數控車床(chuang)，普通銑床(chuang)、磨床(chuang)、車床(chuang)、鉆孔機(ji)、攻牙(ya)機(ji)、線(xian)(xian)割機(ji)、下料機(ji)、拋光打磨設(she)備(bei)、產品(pin)組裝流水線(xian)(xian)，等配套設(she)備(bei)。

檢測設備(bei)有：

②.檢測設備:三(san)次元投影儀(yi)、二次元投影儀、鹽霧測試機、高溫測試機、耐磨測試機、硬度計、水平儀、高度尺、卡尺、千分尺、針規、牙紋通止規環規、非標定制檢具等相關檢測設備。

公司資質：

公司已(yi)認(ren)證(zheng)通過ISO9001：2008質量(liang)管理(li)體(ti)系認(ren)證(zheng)以及IATF16949：2016汽車質量(liang)質量(liang)管理(li)體(ti)系認(ren)證(zheng)和完善(shan)的人(ren)員配置，業務(wu)8人(ren)，研發工程師6人(ren)，CNC技師15人(ren)，品管部門15人(ren)。

優勢說明：25年鍛造、軍工品質

①.華南地區更大噸(dun)位4000噸(dun)鍛(duan)造設(she)備(bei)，可鍛(duan)造更大外徑300MM，直(zhi)徑1000MM。

②.擁有4000噸(dun)(dun)/800噸(dun)(dun)/650噸(dun)(dun)/400/300噸(dun)(dun)鍛造及30臺(tai)CNC數控加(jia)工中心。

③.鍛造精(jing)(jing)準度可達到為0.1MM-0.2MM之間，加(jia)工(gong)尺寸精(jing)(jing)準公(gong)差（0.01MM-0.05MM）。

④.獨立的鍛造工廠，獨立的CNC機(ji)加工中心(xin)區域及(ji)后續表面處理(li)等(deng)一站式成(cheng)品訂制(zhi)工廠。

⑤.25年(nian)精密鍛(duan)造和CNC加工一站(zhan)式加工定制服務工廠。